Oprogramowanie CALMS dla skutecznej realizacji projektów naprawy wycieków wraz z planowaniem zakupu części zamiennych, od detekcji do podsumowania wyników naprawy

Najlepszy z dostępnych na świecie system do śledzenia logistyki całego procesu od detekcji do naprawy wycieków sprężonego powietrza. Pozwala na szybką wycenę kosztów prac detekcji, naprawy wycieków oraz kosztów części zamiennych. Całkowicie dokumentowany on line.

Dlaczego to jest ważne

Na rynku pojawiły się detektory ultradźwiękowe różnych firm oraz osoby, które oferują swoje usługi przy ich wykorzystaniu. Wycieki, to statystycznie 25-30% produkowanego powietrz, które tracone jest przez cały czas w podstępny i ukryty sposób przez niedokładności połączeń i elementów pneumatycznych. Wycieki mają wszyscy, natomiast rezultat oczekiwany detekcji wycieków, rzecz tu najważniejsza, to skuteczna, dobrze zaplanowana i wykonana naprawa wycieków. Zaplanować trzeba detekcję, zidentyfikować niezbędne do naprawy komponenty, trzeba je zamówić i oznaczyć w sposób umozłiwiający łatwą identyfikację podczas montażu we właściwym miejscu, pracę napraw należy zaplanować w kontekście dostępności maszyn podczas ich postoju. Do tego nie wystarczy sam detektor, potrzebne jest do tego potężne narzędzie śledzące cały proces logistyczny, bez niego tracimy czas, a czas jest czynnikiem najbardziej potęgującym straty w tym procesie. Zarządzaniem całą logistyką naprawy wycieków od detekcji do rezultatu naprawy zajmuje się właśnie program LQS, który Państwu polecamy.

Korzyści

On line dostępne są informacje o postępie w detekcji oraz w naprawie wycieków.
Zamówienia części zamiennych są trafione i zorganizowane na czas.
Naprawa trwa krócej i jest sprawniejsza, cały system jest transparentny dla osób, którym umożliwiony jest dostęp z różnych poziomów.
Łatwo można śledzić korzyści uzyskiwane pomiędzy kolejnymi naprawami, czasy i okresy naprawy planowane są na etapie detekcji, więc zamawianie pracy naprawy jest przewidywalne w czasie i co do kosztów.
Zawsze uzyskujemy informację o koszcie niezbędnym do „włożenia” w proces oraz o rezultacie – kosztowym, energetycznym oraz środowiskowym (emisja CO2)

Unikalne cechy

Ten system jest najstarszym i najskuteczniej używanym systemem do logistyki naprawy wycieków na świecie. Jest w nim zapisane ponad 9000 wykonanych projektów. Na życzenie można uzyskiwać informacje o liniach bazowych dla branż czy technologii oraz statystyce uzyskanych potencjałów. Korzystają z niego m.in. – ABB, SKF, Volvo, Scania, Coca-Cola, Amcor, Astra Zeneca, Husqvarna i wielu wielu innych.

Przebieg + wdrożenie

Potrzebujemy uzyskać informacje na temat powierzchni zakładu, na której pobierane jest sprężone powietrza, jaka jest produkcja sprężonego powietrza, ile zmian dziennie lub godzin rocznie pracuje zakład oraz jaka jest jego lokalizacja.
Mając te dane możemy wycenić prawie automatycznie Państwu wykonanie detekcji oraz koszty korzystania z oprogramowania.
Następnie nasi pracownicy wykonują detekcję i naprawę, albo szkolą Waszych pracowników z oprogramowania i sprzętu.
Im szybciej zaczniecie Państwo wykonanie – tym szybciej przestaniecie tracić energię i pieniądze. Zacznijmy od Państwa zapytania telefonicznego +48 618 343 580 lub mailowego: biuro@7bar.pl