#niesprzedajemysprezarek
Zmniejszamy zużycie energii przy produkcji, przesyle i konsumpcji sprężonego powietrza
Zapytaj eksperta: tel. +48 61 834 35 80 +48 533 339 596 | sales@7bar.pl | |
Menu

CALMS

CALMS

System symulacji i sterowania sprężonym powietrzem z regulatorem przepływu.

Ten system jest najstarszym i najskuteczniej używanym systemem do logistyki naprawy wycieków na świecie. Jest w nim zapisane ponad 9000 wykonanych projektów. Na życzenie można uzyskiwać informacje o liniach bazowych dla branż czy technologii oraz statystyce uzyskanych potencjałów. Korzystają z niego m.in. – ABB, SKF, Volvo, Scania, Coca-Cola, Amcor, Astra Zeneca, Husqvarna i wielu wielu innych.

Główny system sterowania sprężonym powietrzem jest jak mózg systemu sprężonego powietrza. Koordynuje pracę sprężarek, optymalizuje zużycie energii i zapewnia stabilny dopływ powietrza. Kontroler przepływu ciśnienia działa jak bufor, utrzymując stałe ciśnienie wyjściowe. Pomaga zrównoważyć popyt i podaż, zapewniając optymalną wydajność. Obydwa mają kluczowe znaczenie dla energooszczędnych i dobrze zarządzanych systemów sprężonego powietrza.

calms
Oparty na CSA837, obsługa zgodności z normami ISO 11011, 50001, 55000

Korzyści

  • Bieżący podgląd postępu detekcji i napraw wycieków online
  • Terminowe i precyzyjne zamówienia części zamiennych
  • Szybsze naprawy i pełna transparentność systemu dla użytkowników na różnych poziomach dostępu
  • Łatwe monitorowanie efektów kolejnych napraw oraz planowanie prac i kosztów już na etapie detekcji
  • Stały dostęp do informacji o kosztach procesu oraz osiąganych korzyściach: finansowych, energetycznych i środowiskowych (redukcja emisji CO₂)

Uwagi dotyczące systemu sterowania

  • Sterowanie główne nie naprawi uszkodzonego systemu! Nieprawidłowy rozmiar sprężarek, objętość systemu i system dystrybucji - muszą być odpowiednie,
  • Zawsze zaczynaj od audytu, aby ocenić korzyści płynące z kontroli i uzyskać specyfikację funkcjonalną,
  • Przekroczenie oczekiwań – śr. zyskuje 12%, ale wskaźnik stosowalności wynosi 20% – zatem potencjalny wkład 2,4% (CAS w UE 2001),
  • Ryzyko rozważenia — czy 10 minut przestoju zrekompensuje 2 lata oszczędności energii? (Niezawodność / Wydajność),
  • Potrzebna jest specyfikacja, kontrole i cele.

Typowe błędy

  • Kupowanie głównych kontroli bez audytu i specyfikacji,
  • Niedoprecyzowanie, nieuwzględnienie wymagań użytkownika końcowego, pominięcie standardów sprzętowych, protokołów programistycznych i komunikacyjnych,
  • Nadmierne określenie, co powoduje, że specyfikacja staje się zbyt skomplikowana,
  • Brak planu testów/uruchomienia/konserwacji.

Zapytaj o ofertę

Masz pytania dotyczące usługi? Skontaktujemy się z Tobą w najbliższym dniu roboczym, by porozmawiać o Twoich potrzebach i dopasować do nich naszą ofertę.